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粉末注射成形
  • 【作者】:P.M. German
  • 【出版时间】:2001-09
  • 【字 数】:355(千字)
  • 【定 价】:¥30(元)
  • 【出 版 社】:中南大学出版社
  • 【ISBN】:7-81061-441-X/TB·009
  • 【页 码】:439(页)
  • 【开 本】:32开

作者简介

Randall M. German 是伦塞尔理工学院材料工程系的教授。伦塞尔理工学院位于纽约州的Tory地区,German教授在此进行有关粉末冶金和陶瓷的多方面的教学与研究。他近期的研究集中在研究和开发粉末冶金高性能材料和零部件,包括对粉末注射成形的研究。 German教授自1980年1月起就在伦塞尔理工学院工作,在此之前,他曾在 J.M. Ney公司、 Mott冶金公司、 Sandia国家实验室和 Battelle Columbus实验室作过研究。 German教授于1968年在圣荷塞州立大学获学士学位,1971年在俄亥俄州大学获硕士学位,1975年获加州大学戴维斯分校材料科学博士学位。在伦塞尔理工学院期间,他完成了多项工业和政府的研究项目,并发表了200多篇论著,其中包括4本专著。

中译本序

前言

致谢

作者简介

1 粉末注射成形导论

1.1 基本概念

1.2 工艺概况

1.3 基本特征

1.4 工艺局限

1.5 发展模式

参考文献

2 粉末散装密度

2.1 概述

2.2 关键问题

2.3 影响散装的因素

2.4 单一粒度球形颗粒的散装

2.5 非球形颗粒的散装

2.6 球形颗粒的两种粒度混合粉

2.7 非球形颗粒的两种粒度混合粉

2.8 多粒度分布

2.9 连续粒度分布

2.10 小结

参考文献

3 注射成形粉末的特性

3.1 引言

3.2 颗粒粒度和形状

3.3 颗粒间摩擦

3.4 粉末注射成形粉末的制造

3.5 粉末注射成形粉末的调整和处理

3.6 粉末注射成形粉末举例

3.7 理想的粉末注射成形粉末

3.8 小结

参考文献

4 粘结剂的特性

4.1 粘结剂的作用

4.2 对粘结剂的要求

4.3 基本特性

4.4 粘结剂举例

4.5 小结

参考文献

5 粉末-粘结剂混合料的密度

5.1 混合料密度的重要性

5.2 固体粉末含量曲线

5.3 温度对密度的影响

5.4 粉末特性的影响

5.5 粘结剂的影响

5.6 粉末注射成形的最佳固体粉末含量

5.7 小结

参考文献

6 粉末-粘结剂混合料的流变学特性

6.1 流变学基础

6.2 悬浮液行为

6.3 标准模型

6.4 粉末注射成形的最佳粘性行为

参考文献

7 粉末-粘结剂混合料的热-力学性能

7.1 引言

7.2 热性能

7.3 力学性能

7.4 小结

参考文献

8 混合

8.1 问题的范围

8.2 混合过程的评估

8.3 混合过程动力学

8.4 混合实践

8.5 小结

参考文献

9 制粒

9.1 目的和要求

9.2 设备和过程

参考文献

10 成形

10.1 引言

10.2 注射成形过程

10.3 成形性

10.4 问题和缺陷

10.5 过程模拟

10.6 小结

参考文献

11 注射成形模具和设备

11.1 引言

11.2 模具

11.3 模具的运动

11.4 注射成形机

11.5 注射成形实践

11.6 过程优化

参考文献

12 脱脂原理

12.1 脱脂基础

12.2 粉末-粘结剂混合料的几何形状

12.3 散装颗粒间的流动

12.4 毛细相互作用

12.5 颗粒间的强度

12.6 脱脂时间

12.7 小结

参考文献

13 脱脂实践

13.1 脱脂速率

13.2 脱脂系统

13.3 缺陷与问题

13.4 脱脂实例

13.5 小结

参考文献

14 烧结原理

14.1 烧结基本原理

14.2 烧结理论

14.3 烧结曲线

14.4 烧结对性能的影响

14.5 混合粉末的烧结

14.6 强化烧结

14.7 小结

参考文献

15 烧结实践

15.1 引言

15.2 致密化机理

15.3 气氛和设备

15.4 烧结中的问题

15.5 烧结过程实例

15.6 小结

参考文献

16 烧结后处理

16.1 引言

16.2 装配操作

16.3 致密化

16.4 修整

16.5 热处理

16.6 小结

参考文献

17 其他成形工艺

17.1 介绍评论

17.2 粉浆浇注技术

17.3 冷冻

17.4 压力成形

17.5 小结

参考文献

18 零件设计

18.1 引言

18.2 材料

18.3 性能

18.4 尺寸和形状限制

18.5 公差

18.6 经济性

18.7 应用

18.8 设计条件

参考文献

19 生产控制

19.1 引言

19.2 缺陷及其产生原因

19.3 工艺优化

19.4 小结

参考文献

20 现在和未来

20.1 目的

20.2 对比和比较

20.3 发展障碍

20.4 发展机遇

参考文献

附录一 单位换算系数与常数

附录二 中英对照词汇

本书详细阐述了粉末注射成形和有关粘结剂辅助粉末成形技术的原理,其目的是使读者对这些制造工艺的基本过程、工艺的选择、存在的问题和机遇有比较全面的了解。本书的撰写很大程度上不受材料类型的约束,所给工艺和结果适用于金属、陶瓷、金属间化合物、金属陶瓷和复合材料,这就使得可在各种粉末冶金技术间进行对照和比较。

粉末注射成形(PIM)已引起人们的极大兴趣。对那些不甚了解粉末注射成形的人来说,他们可以将本书作为了解粉末注射成形的一个有用的开端;而对那些已熟悉粉末注射成形技术者也可在继续学习一些重要的基本原理中得益。因此,此书可作为工程师和研究人员的参考书。大学生和研究人员也会发现,本书有助于理解现行生产实践的基本原理。

本书内容覆盖了所有与工艺有关的原理,包括粉末制造与选择、粘结剂配方、混合、流变学、注射成形和烧结。这里不把专有工艺作为重点,因为随着现行生产技术不断地发展和完善,其一般原理仍将是有效的。全书内容分成三大部分。第一部分(第1章至第7章)介绍了粉末注射成形工艺和有关粉末散装、粘结剂和悬浮体流变学的基本规律,第1章为工艺的总概论,以使读者理解各个方面是怎样连接在一起的。第二部分(第8章至第17章)分别介绍各个具体工艺,如混合、制粒、注射成形、脱脂、烧结和烧结后致密化。这一部分还介绍了与粉末注射成形具有相同原理的相近工艺。第三部分叙述的是与零件设计、产品与工艺控制、质量控制和应用有关的生产性问题。同时,该部分还概述了粉末注射成形的发展过程和存在的问题。

人们对这种新的粉末成形工艺产生了很大的热情,这可从粉末注射成形的商业应用的迅速增长中得到体现。但这种快速增长的势头能否得到维持是大家所关心的一个问题。与传统技术不同,粉末注射成形拥有许多独特的优势,如:该工艺适用的原材料十分广泛,目前已有好几家公司可提供专用设备,已有许多成功的例子,制定了一些行业标准。大学和企业之间建立了良好的合作,几届学术会议及对用户和制造者的教育计划均取得了很好的效果。因此粉末注射成形技术无疑会得到继续发展。本书为粉末注射成形技术提供了坚实的工程和科学基础,将有助于粉末注射成形技术未来的发展。

中译本序

在微电子技术、新材料技术、新能源技术、空间技术、海洋开发工程和生物工程等高新技术中,新材料是其他新技术赖以发展的基础。粉末冶金材料是众多新材料的一种,在国民经济和科学技术中起着愈来愈重要的作用。近20年来,粉末冶金的新技术、新工艺的大量涌现促进了粉末冶金材料的发展和应用。粉末注射成形是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金净形成形技术。它将粉末冶金技术直接成形复杂形状制品的能力提高到了前所未及的程度,对粉末冶金材料和制品的发展起到了突破性的作用。

R. M. German是美国著名粉末冶金学者,现任美国宾州大学Brush Chair教授。20世纪80年代初期,他在伦塞尔理工学院工作期间便开始了粉末注射成形方面的研究,他所著的这本《粉末注射成形》(Powder Injection Molding)1990年首次由美国金属粉末工业联合会出版,1997年修订后再版。此书出版后被西方公认为是粉末冶金界具有权威性的著作之一。

本书系统地阐述了所有与粉末注射成形有关的原理和工艺,包括粉末制造与选择,粘结剂配方,混合,流变学,注射成形和烧结。我们将此书翻译出版,希望能为粉末冶金、金属材料、陶瓷、复合材料等专业的科学工作者、工程技术人员和机电设计人员、教师提供一本良好的参考书,也希望能为上述专业的研究生提供一本重要的学习参考书。

参加本书翻译的有:曲选辉(前言,致谢,作者简介,第1,2,3,4章和全书统筹), 刘绍军(第5和6章),乐红胜(第7和8章),李志林(第9和10章),李松林(第11和12章),毛金英(第13和14章),范景莲(第15和16章),曾舟山(第17和18章),李益民(第19和20章)。全书由徐润泽审校。由于译、校者水平有限,谬误之处敬请读者不吝赐正。

译者 曲选辉

2001年1月于北京

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