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铝箔生产及深加工
  • 【作者】:程杰
  • 【出版时间】:2010-12
  • 【字 数】:245(千字)
  • 【定 价】:¥40.00(元)
  • 【出 版 社】:中南大学出版社
  • 【ISBN】:978-7-5487-0039-5
  • 【页 码】:146(页)
  • 【开 本】:16开
本书为中国有色金属丛书中的《铝箔生产及深加工》部分。书中全面总结了改革开放30多年来我国铝箔工业的发展及在铝箔生产工艺技术及设备方面所取得的成就和经验; 全面、 系统地介绍了铝箔生产工艺、 技术、 设备, 并以铸轧工艺为主线, 对铸轧、 热轧、 连铸连轧工艺生产铝箔的路线均进行了阐述和比较。对铝箔轧制、 分切、 退火、 包装、 检查, 以及铝箔生产过程中的各种工艺因素, 包括轧制油、 轧辊等均进行了系统而详细的介绍。同时, 还对铝箔生产过程中各种常见缺陷的产生原因及消除方法进行了阐述。书中内容大部分原始数据采集于生产一线, 理论分析在金属塑性加工学的基础上, 还融入了作者根据自己从事铝箔工艺研究工作多年的经验和体会, 具有实用性和可读性, 是近30年来国内第一本系统介绍铝箔生产及深加工工艺的参考书。对于生产一线的操作人员、 工程技术人员、 科研人员都具有参考价值。同时, 也可作为大专院校相关专业教师及学生的参考书。

第1章 概述

1.1 铝箔简介

1.2 铝及铝合金牌号及状态

第2章 铝及铝合金轧制基本原理

2.1 轧制过程的基本概念

2.2 铝箔轧制过程的影响因素

第3章 铝箔轧制生产技术

3.1 铝箔轧制生产特点

3.2 铝箔坯料

3.3 铝箔生产工艺流程

3.4 铝箔轧制生产工艺

3.5 铝箔生产中轧辊的控制

3.6 铝箔轧制工艺润滑

3.7 铝箔轧制厚度测量与控制

第4章 铝箔生产板形控制技术

4.1 板形、 辊型的基本概念

4.2 辊型及板形控制

4.3 板形自动控制

第5章 铝箔轧辊的磨削

5.1 轧辊磨削中的基本概念

5.2 轧辊磨削过程控制

5.3 磨削缺陷及消除方法

第6章 铝箔缺陷

6.1 非金属压入

6.2 金属压入

6.3 划伤

6.4 擦伤

6.5 碰伤(凹陷、 压陷)

6.6 印痕

6.7 表面气泡

6.8 腐蚀

6.9 油斑

6.10 裂边

6.11 板形不良

6.12 压折(斜角)

6.13 发粘

6.14 粘油

6.15 横波(起棱)

6.16 横纹

6.17 人字纹

6.18 裂口(孔洞)

6.19 松卷

6.20 毛刺

6.21 串层

6.22 塔形

6.23 翘边

6.24 针孔

6.25 开缝

6.26 皱纹

6.27 起皱

6.28 亮点

6.29 箭头

6.30 燕窝

6.31 辊眼

6.32 辊印

6.33 油污

6.34 除油不净

6.35 起鼓

6.36 亮线

6.37 无双合油

6.38 白条

第7章 铝箔的合卷、 分卷与清洗

7.1 铝箔的合卷

7.2 铝箔的分切

7.3 铝箔的清洗

第8章 铝箔的热处理

8.1 热处理的基本概念

8.2 铝箔退火制度的选择与制订

8.3 退火过程的品质控制

第9章 铝箔生产设备

9.1 铝箔轧机

9.2 合卷机

9.3 铝箔分切机

9.4 铝箔退火设备

第10章 铝箔的包装、贮存、防腐

10.1 铝箔的包装

10.2 铝箔的运输与贮存

10.3 铝箔的防腐

第11章 铝箔品质检查

11.1 几何尺寸检查

11.2 表面品质检查

11.3 性能指标检查

11.4 表面除油检测

11.5 铝箔产品出厂检验项目

第12章 铝箔深加工技术

12.1 铝箔的压花、 涂层与印刷

12.2 亲水铝箔

12.3 喷镀铝箔成形技术

12.4 其他铝箔深加工

附录 铝箔质量要求

附录1 铝箔表面质量

附录2 铝箔尺寸偏差

附录3 铝箔机械性能

参考文献

本书为中国有色金属丛书中的《铝箔生产及深加工》部分。书中全面总结了改革开放30多年来我国铝箔工业的发展及在铝箔生产工艺技术及设备方面所取得的成就和经验; 全面、 系统地介绍了铝箔生产工艺、 技术、 设备, 并以铸轧工艺为主线, 对铸轧、 热轧、 连铸连轧工艺生产铝箔的路线均进行了阐述和比较。对铝箔轧制、 分切、 退火、 包装、 检查, 以及铝箔生产过程中的各种工艺因素, 包括轧制油、 轧辊等均进行了系统而详细的介绍。同时, 还对铝箔生产过程中各种常见缺陷的产生原因及消除方法进行了阐述。书中内容大部分原始数据采集于生产一线, 理论分析在金属塑性加工学的基础上, 还融入了作者根据自己从事铝箔工艺研究工作多年的经验和体会, 具有实用性和可读性, 是近30年来国内第一本系统介绍铝箔生产及深加工工艺的参考书。对于生产一线的操作人员、 工程技术人员、 科研人员都具有参考价值。同时, 也可作为大专院校相关专业教师及学生的参考书。

在编写的过程中, 编者参考了大量的国内外铝加工生产方面的资料, 并得到了许多同行专家的指点, 在此一并表示衷心的感谢。由于编写内容多, 时间较为仓促, 书中难免有很多不足之处, 恳请读者不吝批评指正。

编者

2010年6月

有色金属是重要的基础原材料, 广泛应用于电力、 交通、 建筑、 机械、 电子信息、 航空航天和国防军工等领域, 在保障国民经济建设和社会发展等方面发挥了不可或缺的作用。

改革开放以来, 特别是新世纪以来, 我国有色金属工业持续快速发展, 已成为世界最大的有色金属生产国和消费国, 产业整体实力显著增强, 在国际同行业中的影响力日益提高。主要表现在: 总产量和消费量持续快速增长, 2008年, 十种有色金属总产量2 520万吨, 连续七年居世界第一, 其中铜产量和消费量分别占世界的20%和24%; 电解铝、 铅、 锌产量和消费量均占世界总量的30%以上。经济效益大幅提高, 2008年, 规模以上企业实现销售收入预计2.1万亿以上, 实现利润预计800亿元以上。产业结构优化升级步伐加快, 2005年已全部淘汰了落后的自焙铝电解槽; 目前, 铜、 铅、 锌先进冶炼技术产能占总产能的85%以上; 铜、 铝加工能力有较大改善。自主创新能力显著增强, 自主研发的具有自主知识产权的350 kA、 400 kA大型预焙电解槽技术处于世界铝工业先进水平, 并已输出到国外; 高精度内螺纹铜管、 高档铝合金建筑型材及时速350 km高速列车用铝材不仅满足了国内需求, 已大量出口到发达国家和地区。国内矿山新一轮找矿和境外矿产资源开发取得了突破性进展, 现有9大矿区的边部和深部找矿成效显著, 一批有实力的大型企业集团在海外资源开发和收购重组境外矿山企业方面迈出了实质性步伐, 有效增强了矿产资源的保障能力。

2008年9月份以来, 我国有色金属工业受到了国际金融危机的严重冲击, 产品价格暴跌, 市场需求萎缩, 生产增幅大幅回落, 企业利润急剧下降, 部分行业已出现亏损。纵观整体形势, 我国有色金属工业仍处在重要机遇期, 挑战和机遇并存, 长期发展向好的趋势没有改变。今后一个时期, 我国有色金属工业发展以控制总量、 淘汰落后、 技术改造、 企业重组、 充分利用境内外两种资源, 提高资源保障能力为重点, 推动产业结构调整和优化升级, 促进有色金属工业可持续发展。

实现有色金属工业持续发展, 必须依靠科技进步, 关键在人才。为了全面提高劳动者素质, 培养一大批高水平的科技创新人才和高技能的技术工人, 由中国有色金属工业协会牵头, 组织中南大学出版社及有关企业、 科研院校数百名有经验的专家学者、 工程技术人员, 编写了《中国有色金属丛书》。《丛书》内容丰富, 专业齐全, 科学系统, 实用性强, 是一套好教材, 也可作为企业管理人员和相关专业大学生的参考书。经过编写、 编辑、 出版人员的艰辛努力, 《丛书》即将陆续与广大读者见面。相信它一定会为培养我国有色金属行业高素质人才, 提高科技水平, 实现产业振兴发挥积极作用。

康义

2009年3月

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